ข่าว

การออกแบบ ประสิทธิภาพ และความทนทานของชุดควบคุมอุณหภูมิ (TCU) ได้ช่วยยกระดับการควบคุมกระบวนการในอุตสาหกรรมพลาสติกนับตั้งแต่เริ่มนำมาใช้ครั้งแรกในช่วงทศวรรษ 1960 เนื่องจาก TCU มีความน่าเชื่อถือและใช้งานได้หลากหลาย จึงมักถูกเคลื่อนย้ายบ่อยครั้ง และต้องเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำต่างๆ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย เนื่องจากการมีอยู่ชั่วคราวนี้ ปัญหาอันดับหนึ่งในการแก้ไขปัญหา TCU จึงมักเกี่ยวข้องกับการรั่วไหล

โดยทั่วไปการรั่วไหลเกิดขึ้นจากสาเหตุใดสาเหตุหนึ่งต่อไปนี้ — อุปกรณ์หลวม ซีลปั๊มสึกหรอหรือซีลเสียหาย และปัญหาด้านคุณภาพน้ำ

หนึ่งในสาเหตุของการรั่วไหลที่เห็นได้ชัดที่สุดคือข้อต่อหลวม ซึ่งอาจเกิดขึ้นเมื่อประกอบท่อร่วม ท่อยาง หรือข้อต่อท่อเข้ากับ TCU เป็นครั้งแรก การรั่วไหลอาจเกิดขึ้นได้เมื่อเวลาผ่านไป เนื่องจาก TCU กำลังอยู่ในระหว่างรอบการทำความร้อนและความเย็น เพื่อทำให้การเชื่อมต่อแน่นหนา ควรทำดังนี้

• ตรวจสอบเกลียวทั้งตัวผู้และตัวเมียเพื่อดูว่ามีการปนเปื้อนหรือความเสียหายใดๆ

• ทาซีลแลนท์ที่เกลียวตัวผู้โดยใช้เทปเทฟลอน (PTFE) สามรอบ จากนั้นทาซีลแลนท์แบบน้ำสำหรับช่างประปาโดยเริ่มจากเกลียวที่สอง เพื่อให้เกลียวที่ติดเทปเกลียวแรกแนบสนิท (หมายเหตุ: สำหรับเกลียว PVC ให้ใช้ซีลแลนท์แบบน้ำเท่านั้น เนื่องจากการใช้เทป PTFE หรือซีลแลนท์แบบครีมในปริมาณมากอาจทำให้เกิดรอยแตกได้)

• ขันเกลียวตัวผู้เข้ากับเกลียวตัวเมียจนแน่น ทำเครื่องหมายเส้นขวางทั้งสองด้านของจุดเชื่อมต่อ ทั้งตัวผู้และตัวเมีย เพื่อระบุตำแหน่งเริ่มต้นในการนั่ง

• ขันการเชื่อมต่อให้แน่นโดยใช้ประแจปรับได้ (ไม่ใช่ประแจท่อ) โดยใช้ TFFT (ขันด้วยนิ้วและหมุน 1.5 รอบ) หรือประแจวัดแรงบิด และทำเครื่องหมายตำแหน่งการขันขั้นสุดท้ายบนพื้นผิวที่อยู่ติดกัน