ข่าว

การออกแบบ ประสิทธิภาพ และความทนทานของชุดควบคุมอุณหภูมิ (TCU) ช่วยปรับปรุงการควบคุมกระบวนการในอุตสาหกรรมพลาสติกตั้งแต่เริ่มใช้ครั้งแรกในช่วงทศวรรษ 1960 เนื่องจาก TCU มักมีความน่าเชื่อถือและใช้งานได้หลากหลาย จึงมักต้องเคลื่อนย้ายบ่อยครั้ง และเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำต่างๆ แม่พิมพ์และอุปกรณ์แปรรูปต่างๆ เนื่องจากการมีอยู่ชั่วคราวนี้ ปัญหาในการแก้ไขปัญหา TCU อันดับหนึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับการรั่วไหล

โดยทั่วไปการรั่วไหลเกิดขึ้นเนื่องจากสภาวะใดสภาวะหนึ่งต่อไปนี้ — อุปกรณ์ประกอบหลวม ซีลปั๊มสึกหรอหรือซีลเสียหาย และปัญหาด้านคุณภาพน้ำ

แหล่งรั่วไหลที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดแหล่งหนึ่งคืออุปกรณ์ที่หลวม ซึ่งอาจเกิดจากการประกอบท่อร่วม ท่อยาง หรืออุปกรณ์ท่อเข้ากับ TCU ในตอนแรก การรั่วไหลอาจเกิดขึ้นได้เมื่อเวลาผ่านไปขณะที่ TCU อยู่ในรอบการให้ความร้อนและทำความเย็น หากต้องการให้การเชื่อมต่อแน่นหนา ควรทำดังนี้:

• ตรวจสอบเกลียวตัวผู้และตัวเมียเพื่อดูว่ามีการปนเปื้อนหรือความเสียหายใดๆ

• ทาสารเคลือบหลุมร่องฟันบนเกลียวตัวผู้โดยใช้เทปเทฟลอน (PTFE) สามรอบ แล้วจึงทาสารเคลือบหลุมร่องฟันแบบน้ำโดยเริ่มจากเกลียวที่สอง เพื่อให้เกลียวที่ติดเทปเกลียวแรกยึดติดแน่น (หมายเหตุ: สำหรับเกลียว PVC ให้ใช้เฉพาะสารเคลือบหลุมร่องฟันแบบน้ำเท่านั้น เนื่องจากปริมาณเทป PTFE หรือสารเคลือบหลุมร่องฟันที่เพิ่มเข้ามาอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้)

• ขันเกลียวตัวผู้เข้ากับเกลียวตัวเมียจนแน่นด้วยมือ ทำเครื่องหมายเส้นขวางทั้งพื้นผิวตัวผู้และตัวเมียของจุดเชื่อมต่อเพื่อระบุตำแหน่งที่นั่งเริ่มต้น

• ขันการเชื่อมต่อโดยใช้ประแจปรับได้ (ไม่ใช่ประแจท่อ) โดยใช้ TFFT (ขันด้วยนิ้วและหมุน 1.5 รอบ) หรือประแจวัดแรงบิด และทำเครื่องหมายตำแหน่งการขันขั้นสุดท้ายบนพื้นผิวที่อยู่ติดกัน